Công ty trách nhiệm hữu hạn trung việt phát

Chuyên gia công xi mạ kim loại

Thông tin chi tiết

Xi mạ crom cứng

Xi mạ crom cứng là để làm tăng độ chịu mài mòn cơ học như mạ lên các chi tiết máy, mạ lên khuôn đúc thủy tinh, khuôn dập nhựa, khuôn ép cao su, mạ lên các dụng cụ đo các chi tiết làm việc ở nhiệt độ cao như ống hơi, vòng găng của động cơ đốt trong. Khí tạo nên những lỗ xốp và rãnh nhỏ trên bề mặt lớp mạ crom cứng; các lỗ xốp và rãnh này có tác dụng chứa dầu tốt, tính chịu mài mòn của lớp mạ này cao. Xi lanh của những động cơ đốt trong thường mạ crom xốp làm tăng tính chịu mài mòn của crom lên từ 5-6 lần so với những chi tiết không mạ.
Ngoài ra còn để mạ phục hồi các chi tiết đã bị hỏng và hết thời gian sử dụng, đặc biệt đối với những chi tiết cần tôi luyện mặt ngoài và cần độ cứng cao như các loại trục quay, ăc quả nén, trục cơ, vòng bi, quả nén bơm cao áp….

Thông tin sản phẩm

  • Xi mạ crom cứng là gì?

    Xi mạ crom cứng là để làm tăng độ chịu mài mòn cơ học như mạ lên các chi tiết máy, mạ lên khuôn đúc thủy tinh, khuôn dập nhựa, khuôn ép cao su, mạ lên các dụng cụ đo các chi tiết làm việc ở nhiệt độ cao như ống hơi, vòng găng của động cơ đốt trong. Khí tạo nên những lỗ xốp và rãnh nhỏ trên bề mặt lớp mạ crom cứng; các lỗ xốp và rãnh này có tác dụng chứa dầu tốt, tính chịu mài mòn của lớp mạ này cao. Xi lanh của những động cơ đốt trong thường mạ crom xốp làm tăng tính chịu mài mòn của crom lên từ 5-6 lần so với những chi tiết không mạ.

  • Tại sao nên Xi mạ crom cứng?

    Xi mạ crom cứng có tác dụng tạo một lớp phủ khá dày để chống mài mòn, bôi trơn, giữ dầu,… Ứng dụng tiêu biểu của phương pháp này như mạ các thanh xi lanh thủy lực, trục lăn, vòng bi piston, bề mặt khuôn, các hướng dẫn bằng ren, súng khoan …

  • Quy trình Xi mạ crom cứng:

    1. Sử dụng phương pháp gia công cơ học để làm nhẵn và bóng trên bề mặt.
    2. Tẩy sạch dầu mỡ: Sử dụng dung dịch NaOH để tẩy sạch dầu mỡ và bụi bẩn trên bề mặt.
    3. Sau đó đem rửa lại với nước sạch để làm sạch hết các chất bẩn, các hóa chất bám theo bề mặt, tránh hóa chất từ bể này lẫn sang bể kia, gây hư hỏng dung dịch và làm giảm chất lượng mạ.
    4. Hoạt hóa bề mặt của trục lô: Tối ưu hóa độ bám dính giữa dung dịch mạ crom cứng với bề mặt bằng phương pháp điện hóa trên anot, catot hay bằng phương pháp cơ học.
    5. Kiểm tra bề mặt lần nữa: Kiểm tra bề mặt thật kỹ vì nó quyết định chất lượng của lớp mạ.
    6. Chuân bị dung dịch mạ.
    7. Tiến hành quy trình mạ crom cứng : Ta cho vào bể chứa hóa chất crom cứng, tiến hành mạ crom cứng.Cần phải điều chỉnh cường độ dòng điện với thời gian mạ tỉ lệ thuận với nhau để cho ra lớp mạ có độ dày phù hợp.
    8. Sau khi mạ crom cứng xong, lấy ra khỏi bể rửa lại với nước và sấy khô.
    9. Kiểm tra lớp mạ đã chất lượng hay đúng yêu cầu đưa ra hay chưa.
    10. Tiến hành đánh bóng.
  • Ứng dụng việc Xi mạ crom cứng

    Xi mạ crom cứng ra đời nhằm ứng dụng tính vượt trội của loại dung dịch này nhằm bảo vệ kim loại khỏi ăn mòn, tăng tính thẩm mỹ cho máy móc, đồ dùng, phục hồi các sản phẩm bị mài mòn.

  • Lợi ích khi Xi mạ crom cứng

    Sau khi phủ lớp mạ crom cứng có khả năng chịu lực tốt hơn, chống mài mòn và các nhân ngoài môi trường, giúp kéo dài thời gian  hoạt động. Ngoài ra còn mang lại vẻ ngoài sáng sủa và hấp dẫn cho sản phẩm.